CuproBraze - CuproBraze

CuproBraze a mis qotishma issiqlik almashinuvchisi so'nggi avlod tozalagichlari kabi qattiq harorat va bosim muhiti uchun texnologiya dizel dvigatellari global tomonidan vakolat berilgan ekologik qoidalar.[1][2] Xalqaro mis assotsiatsiyasi (ICA) tomonidan ishlab chiqarilgan texnologiya butun dunyo bo'ylab issiqlik almashinuvchisi ishlab chiqaruvchilariga bepul litsenziyalangan.

CuproBraze dasturlariga quyidagilar kiradi havo sovutgichlarini zaryadlang, radiatorlar, yog 'sovutgichlari, iqlim nazorati tizimlar va issiqlik uzatish yadrolari.[3][2] CuproBraze, ayniqsa, havo sovutgichlari va radiatorlarini quvvatlantirish uchun juda mos keladi kapitalni talab qiladigan sanoat qaerda texnika uzoq vaqt davomida og'ir sharoitlarda erta nosozliklarsiz ishlashi kerak. Shu sabablarga ko'ra CuproBraze uchun ko'rsatma berilmoqda off-road transport vositalari, yuk mashinalari, avtobuslar, sanoat dvigatellar, generatorlar, lokomotivlar va harbiy texnika. Ushbu texnologiya engil yuk mashinalari uchun ham javob beradi, SUVlar va yo'lovchi avtoulovlari maxsus ehtiyojlar bilan.[4][3][5]

CuproBraze lehimli mis / guruch plastinka fin, lehimli mis guruch serpantin fin va lehimli alyuminiy serpantin finni talabchan dasturlarda almashtiradi.[2]

Alyuminiy issiqlik almashinuvchilari foydali va tejamkor mashinalar, engil yuk mashinalari va boshqa engil dasturlar. Biroq, ular yuqori ish sharoitlari bilan ajralib turadigan muhit uchun mos emas harorat, namlik, tebranish, sho'r korroziv havo va havoning ifloslanishi. Ushbu muhitda qo'shimcha mustahkamlik chegarasi, chidamlilik va korroziyaga qarshilik CuproBraze foydalidir.[2]

CuproBraze texnologiyasidan foydalaniladi lehim o'rniga lehim mis va guruch radiatorining tarkibiy qismlarini birlashtirish uchun. Issiqlik almashinuvchilari tavlama - chidamli mis va guruch qotishmalar. Naychalar guruch ipidan tayyorlanadi va pudra asosidagi xamir yoki paxta shaklida lehimli plomba moddasi bilan qoplanadi. amorf payvandlash plyonkasi naycha va fin o'rtasida yotqizilgan. Naychali tegirmonda trubkani chiziq bilan qoplashning yana bir usuli mavjud. Bu ikki simli-yoyli purkash jarayoni yordamida amalga oshiriladi, bu erda sim 200-400 fpm tezlikda ishlab chiqarilganligi sababli kolba ustiga yotqiziladi. Bu keyinchalik quvurni qoplashning bir bosqichini tejaydi. Qoplangan naychalar misdan yasalgan qanotlari, ustuni va guruchdan yasalgan yon tayanchlari bilan bir qatorda, yadro birikmasiga o'rnatiladi. o'choq.[6]

Ushbu texnologiya lehimli serpantin suyaklarini mis-guruchli issiqlik almashinuvchisi konstruktsiyalarida ishlatishga imkon beradi. Ular kuchliroq, engilroq, bardoshli va bo'g'inlari qattiqroq.[2]

Ishlashning afzalliklari

CuproBraze radiatorlari boshqa materiallar bilan ishlab chiqarilgan radiatorlarga nisbatan muhim ishlash afzalliklariga ega. Bularga yaxshi issiqlik ko'rsatkichlari, issiqlik o'tkazuvchanligi, kattaligi, mustahkamligi, chidamliligi, chiqindilar, korroziyaga chidamliligi, tiklanishi mumkinligi va mikroblarga qarshi foydalari kiradi.

MulkBirlikCu finGuruch naychaAl finAl naychaZanglamaydigan po'lat
Zichlikg / sm38.958.532.752.757.8 – 8
Issiqlik o'tkazuvchanligiVt / m ° C377(120)222(160)3 – 24
Mustahkamlik chegarasi, xona TempMPa33043540145> 485
Mustahkamlik chegarasi, 260 ° SMPa2702903169> 475
Termal kengayishmkm / m ° C16.519.923.623.611 – 19
Maxsus issiqlikJ / kg ° K377377963963500
Erish harorati° C1083915643643> 1400
Xavfsizlik chegarasi lehim (yadro eritishiga qarshi)° C3003003030350

Issiqlik ko'rsatkichlari

Yuqori haroratga bardosh berish qobiliyati yuqori issiqlik ta'sirida juda muhimdir. Alyuminiy qotishmalari pastroq bo'lganligi sababli yuqori haroratga duch keladi erish nuqtalari. The hosil qilish kuchi alyuminiy 200 ° C dan yuqori darajada buzilgan. Charchoqni yorish bilan bog'liq muammolar yuqori haroratda kuchayadi.[5][7][8] CuproBraze issiqlik almashinuvchilari 290 ° S va undan yuqori haroratlarda ishlashga qodir. Maxsus tavlanishga chidamli mis va guruch tasmasi, yuqori lehimlanish haroratiga qaramay, radiator yadrolari kuchini yumshatmasdan ushlab turishini ta'minlaydi.[3]

Issiqlik uzatish samaradorligi

Sovutish samaradorligi - bu issiqlik almashinuvchisi tomonidan berilgan bo'shliqdan issiqlikni rad etish o'lchovidir.[9] Umumiy issiqlik samaradorligi issiqlik almashinuvchisi yadrosi kabi ko'plab omillarga bog'liq issiqlik o'tkazuvchanligi qanotlardan va naychalardan; suyak va naychalarning mustahkamligi va vazni; suyaklar va naychalarning oralig'i, kattaligi, qalinligi va shakli; tezlik yadro orqali o'tadigan havo; va boshqa omillar.[5][9]

Issiqlik almashinuvchilari uchun asosiy ishlash mezonlari sovutish samaradorligi hisoblanadi. Mis va guruchdan tayyorlangan issiqlik almashinuvchi yadrolari har qanday materialga qaraganda birlik hajmiga nisbatan ko'proq issiqlikni rad etishi mumkin. Shuning uchun mis-guruchli issiqlik almashinuvchilari, odatda, muqobil materiallarga qaraganda ko'proq sovutish samaradorligiga ega. Lehimli mis-guruch va muqobil materiallarga, shu jumladan, lehimli alyuminiy serpantiniga qaraganda lehimli mis-guruchli issiqlik almashinuvchilari ancha mustahkamroq.[2]

Havo bosimining pasayishi issiqlik almashinuvchisi dizaynini yaxshi baholaydi. Oldindan orqa tomonga (ya'ni shamol tunnel sinovida shamoldan chap tomonga) kichikroq havo bosimi tushadigan issiqlik almashinuvchi yadro yanada samaralidir. Havo bosimining pasayishi, odatda, alyuminiy issiqlik almashinuvchiga nisbatan CuproBraze uchun 24% kamroq. Issiqlik rad etishining 6 foizga ko'payishi uchun mas'ul bo'lgan ushbu afzallik CuproBraze-ning umumiy samaradorligini oshirishga yordam beradi.[10][11]

Misning issiqlik o'tkazuvchanligi alyuminiydan yuqori bo'lganligi sababli, mis issiqlik tarqalish qobiliyatiga ega. Yupqa materiallar o'lchagichlarini yuqori fin zichligi bilan birgalikda ishlatib, CuproBraze bilan issiqlik tarqalish qobiliyatini havo bosimi pasayishi bilan oqilona darajada oshirish mumkin.[4]

Hajmi

Issiqlik uzatish samaradorligi yuqori bo'lganligi sababli CuproBraze kichik hajmdagi sovutish hajmini sezilarli darajada taqdim etadi. Buning sababi shundaki, kichikroq o'lchamdagi yadro bilan bir xil issiqlikni rad etish darajasiga erishish mumkin. Shunday qilib, boshqa materiallarga nisbatan CuproBraze bilan frontal maydon va hajmning sezilarli darajada pasayishiga erishish mumkin.[3][5]

Kuch va chidamlilik

CuproBraze issiqlik almashinuvchilari mustahkamligi va mustahkamligini oshirish uchun uchta yangi qotishma ishlab chiqildi: 1) an tavlama - lehimdan keyin o'z kuchini saqlaydigan chidamli fin materiali; 2) lehimlangandan keyin ingichka don tarkibini saqlaydigan va payvandlangan issiqlik almashinuvchi yadroda süneklik va charchoqning mustahkamligini ta'minlaydigan tavlanishga chidamli kolba qotishmasi; va 3) lehimli qotishma.[12] 650 ° S haroratda lehimlash payvand chokdan kuchliroq va payvandlangan birikma bilan taqqoslanadigan bo'g'in hosil qiladi.[13] Payvandlashdan farqli o'laroq, payvandlash asosiy metallarni eritmaydi. Shu sababli, lehimlash bir-biriga o'xshash bo'lmagan qotishmalarga qo'shilish uchun qulayroqdir.[3]

CuproBraze yuqori haroratlarda lehimli mis-guruch yoki alyuminiyga qaraganda ko'proq kuchga ega. Pastki tufayli issiqlik kengayishi mis va alyuminiyga nisbatan kamroq termal stress CuproBraze ishlab chiqarish paytida va uni issiqlik almashinuvchisi sifatida ishlatishda. CuproBraze issiqlik almashinuvchilari boshqa materiallarga qaraganda trubadan boshga birikmalarga ega. Ushbu lehim qo'shimchalari issiqlik almashinuvchilardagi eng muhim hisoblanadi va sızdırmaz bo'lishi kerak. CuproBraze, shuningdek, ichki bosimga nisbatan yuqori bardoshliklarga ega, chunki uning ingichka kalibrli yuqori quvvatli materiallari quvurlar uchun yanada kuchli qo'llab-quvvatlaydi. Materiallar alyuminiy issiqlik almashinuvchilardan ko'ra yomon sovutish moddalariga nisbatan kam sezgir.[14][12]

Sinov natijalari shunga o'xshash lehimli mis-guruch yoki lehimli alyuminiy birikmalar bilan taqqoslaganda CuproBraze bo'g'imlari uchun ancha uzoq charchoq umrini namoyish etadi.[15] Kuchli bo'g'inlar ingichka suyaklardan va yangi radiator va sovutgichli dizaynlardan foydalanishga imkon beradi.[16][5]

Mis ifloslantiruvchi radiatorlar yuqori bosimli suv bilan yuvilganda osonlikcha egilmaydi. Antikorozif qoplamalar namlik, qum eroziyasi va mis parraklariga tosh bosilishiga qarshi kuch va qarshilikni yanada yaxshilaydi.

Qo'shimcha ma'lumot uchun qarang: CuproBraze: Chidamlilik va ishonchlilik (Technology Series):[12] va CupropBraze chidamliligi (dizayn mezonlari seriyasi).[15]

Emissiya

In yangi qonunchilik Evropa, Yaponiya va BIZ. YO'Qni kuchli pasayishiga chaqiringX va zarrachalar chiqindilari dan dizel dvigatellari ichida ishlatilgan yuk mashinalari, avtobuslar, elektr stantsiyalari va boshqa og'ir uskunalar.[17] Ushbu maqsadlarni qisman tozalovchi vositalar yordamida amalga oshirish mumkin turbochargali dizel dvigatellari va havo sovutgichlarini zaryadlang. Turbo zaryadlash quvvatni yaxshiroq chiqarishni ta'minlaydi. Zaryadlovchi havo sovutgichlari dvigatelga tushadigan havo zaryadining haroratini pasaytirish va shu bilan uning zichligini oshirish orqali quvvatni yanada samaraliroq ishlab chiqarishga imkon beradi.[18]

Turbocharger va dvigatelning havo kirish kollektori o'rtasida joylashgan zaryadli havo sovutgichi havodan havo almashinuvchisidir.[3] Turbochargali dizel dvigatellarining kirish havosidagi haroratni 200 ° C dan 45 ° C gacha pasaytiradi, shu bilan birga dvigatel samaradorligini oshirish uchun kirish havosining zichligini oshiradi. Kelajakda emissiya standartlariga mos kelish uchun kirishning yuqori harorati (246 ° C va undan yuqori) va bosimni kuchaytirish zarur bo'lishi mumkin.[17][11]

Alyuminiy qotishmalariga asoslangan zamonaviy zaryadli havo sovutgich tizimlari statsionar va mobil dvigatellar uchun AQSh darajasidagi 4i standartlariga javob berish uchun zarur bo'lgan harorat va bosimlarda chidamlilik muammolarini boshdan kechirmoqda.[19][2][4][20] Nashr qilingan hisobotlarda alyuminiy zaryadli havo sovutgichining o'rtacha ishlash muddati hozirda atigi 3500 soatni tashkil qiladi.[21] Alyuminiy yuqori harorat va termal stress darajalariga mos keladigan yuqori texnologik chegaraga yaqin[17] chunki metallning tortishish kuchi 150 ° C da tez pasayib boradi va 150 ° C dan 200 ° C gacha bo'lgan takrorlanadigan termal tsikl uni sezilarli darajada zaiflashtiradi. Termal velosiped alyuminiy naychalarda zaif joylarni hosil qiladi, bu esa zaryadli havo sovutgichlarining muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi. Potentsial variant zanglamaydigan po'latdan yasalgan sovutgichlarni alyuminiy zaryadli havo sovutgichlariga o'rnatishdir, ammo cheklangan joy va ushbu echimning murakkabligi ushbu parametr uchun hal qiluvchi omil hisoblanadi.[11]

CuproBraze zaryadli havo sovutgichi 290 ° S gacha bo'lgan haroratda sudralmasdan, charchamasdan va boshqa metallurgiya muammosiz ishlaydi.[11][22]

Korroziyaga qarshilik

Issiqlik almashinuvchisidagi tashqi korroziyaga chidamlilik ayniqsa muhimdir qirg'oq bo'yi maydonlar, nam maydonlar, ifloslangan maydonlar va kon qazib olish operatsiyalar. Mis va alyuminiy qotishmalarining korroziya mexanizmlari har xil. CuproBraze trubkasi tarkibida 85% mis mavjud bo'lib, unga qarshi yuqori qarshilik ko'rsatadi dezinfeksiya va stress korroziyasining yorilishi. Mis qotishmalari ma'lum tezlikda bir tekis korroziyaga uchraydi. Mis korroziyasining ushbu bashorat qilinishi texnik xizmatni to'g'ri boshqarish uchun muhimdir.[2][23] Boshqa tomondan, alyuminiy chuqurchalar bilan mahalliy darajada korroziyaga uchraydi va natijada teshiklar paydo bo'ladi.[23]

Tezlashtirilgan korroziya sinovlarida, masalan, sho'r sepish uchun SWAAT va dengiz sharoitida, CuproBraze alyuminiydan yaxshiroq ishladi.[2]

CuproBraze-ning korroziyaga chidamliligi odatda yumshoqdan yaxshiroqdir lehimli issiqlik almashinuvchilari. Buning sababi shundaki, CuproBraze issiqlik almashinuvchisidagi materiallar teng darajada zodagonlik xususiyatiga ega, shuning uchun galvanik farqlar minimallashtiriladi. Yumshoq lehimli issiqlik almashtirgichlarda lehim fin va trubka materiallariga qaraganda unchalik olijanob emas va ular azoblanishi mumkin galvanik hujum korroziv muhitda.[23]

Ta'mirlash qobiliyati

CuproBraze-ni osongina tuzatish mumkin. Texnologiyaning ushbu afzalligi ehtiyot qismlar cheklangan bo'lishi mumkin bo'lgan chekka hududlarda ayniqsa muhimdir. CuproBraze-ni qo'rg'oshinsiz yumshoq lehim bilan ta'mirlash mumkin (masalan, 97%) qalay, 3% mis ) yoki umumiy bilan kumush - tarkibida lehimli qotishmalar.

Antimikrobiyal

Biofouling ko'pincha muammo bo'lib qoladi HVAC iliq, qorong'i va nam muhitda ishlaydigan tizimlar. The mikroblarga qarshi CuproBraze qotishmalarining xususiyatlari yomon hidlarni yo'q qiladi va shu bilan bino ichidagi havo sifatini yaxshilaydi. CuproBraze alyuminiyga asoslangan issiqlik almashinuvi tizimidagi qo'ziqorin va bakteriyalardan paydo bo'ladigan yomon hidlarga qarshi echim sifatida ko'chma konditsioner qurilmalarida tekshirilmoqda.[24][25]

OEM va oxirgi foydalanuvchilar

Ruscha OEMlar, kabi Kamaz va Ural avtomobil zavodi, CuproBraze radiatorlaridan foydalanmoqdalar va og'ir sovutgichli yuk mashinalarida havo sovutgichlarini zilzila va magistral yo'llarda ishlatish uchun ishlatmoqdalar. Boshqa ishlab chiqaruvchilar orasida UAZ va ​​GAZ (Rossiya ) va MAZ (Belorussiya ). Fin Radiator Manufacturing Company, shuningdek FinnRadiator deb nomlanuvchi,[26] o'zining radiatorlarining 95 foizini ishlab chiqaradi va havo sovutgichlarini CuproBraze bilan zaxiralash bilan yo'l qurilishi uskunalarini ishlab chiqaruvchi OEM kompaniyalari uchun ishlaydi. Nakamura Jico Co., Ltd. (Yaponiya ) qurilish uskunalari, teplovozlar va magistral yuk mashinalari uchun CuproBraze issiqlik almashinuvchilari ishlab chiqaradi. Young Touchstone kompaniyasi MotivePower-ning dizel yoqilg'isida harakatlanadigan yo'lovchi poezdlarining lokomotivlariga CuproBraze radiatorlarini etkazib beradi Shimoliy Amerika. Siemens AG Transport tizimlari ushbu texnologiyani Asia Runner uchun ishlatishni rejalashtirmoqda lokomotiv uchun Janubiy Vetnam va boshqa Osiyo bozorlari. Bombardier transporti issiqlik almashinuvchilari elektr motorli lokomotivlarda sovutadigan transformator moyi. Ushbu ulkan yog 'sovutgichlari ko'mir poezdlarida muvaffaqiyatli ishlatilgan Janubiy Afrika temir yo'llari. Kohler Power Systems Americas, elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun dizel dvigatellarining eng katta foydalanuvchilardan biri, "gen to'plamlari" da dizel dvigatel turbochargatorini havodan sovutish uchun CuproBraze-ni qabul qildi.[19]

Shuningdek qarang

Qo'shimcha o'qish

Adabiyotlar

  1. ^ Avtomobil radiatorlari: CuproBraze misni vijdonli da'vogarga aylantira oladimi ?; Amerika metall bozori 2008 yil sentyabr; http://dl.dropbox.com/u/46572847/Perspectives-radiators.pdf[doimiy o'lik havola ]
  2. ^ a b v d e f g h men Partanen, Juho (2011). Issiq mulk: Mahsulot ishonchliligini optimallashtiradigan, umr aylanishining narxini pasaytiradigan va rentabellikni oshiradigan issiqlik almashinuvchilari - bu yo'ldan tashqaridagi mashinalarning ishlash muddati va ishlashini oshirish uchun faqat chipta; Sanoat vositalarining texnologiyasi; 2011 yil mart; http://viewer.zmags.com/services/DownloadPDF[doimiy o'lik havola ]
  3. ^ a b v d e f Duensing, Lauren (2006) Issiqlik uzatishning samarali tizimlarini ishlab chiqish, Zamonaviy Metalllar, 2006 yil mart. http://www.cuprobraze.com/pdf/inthenews_moder-metals.pdf[doimiy o'lik havola ]
  4. ^ a b v Asia Hot on New Cooling Technology: Sovutish tizimlari: Dvigatelning yangi talablari ishlab chiqaruvchilar sovutish tizimlari uchun mis va guruchga o'tishini anglatadi; Automotive Engineering International, 2005 yil fevral
  5. ^ a b v d e CuproBraze®: ilg'or issiqlik almashinuvi texnologiyasi http://www.cuprobraze.com/pdf/CuproBrazeBrochure.pdf[doimiy o'lik havola ]
  6. ^ Cuprobraze haqida umumiy ma'lumot: "Arxivlangan nusxa". Arxivlandi asl nusxasi 2013-02-15. Olingan 2012-11-26.CS1 maint: nom sifatida arxivlangan nusxa (havola)
  7. ^ Haroratning ko'tarilishi - Yangi avlod zaryadlovchi interkoolerlarining yuqori harorat muammolariga javob berish (dizayn mezonlari seriyasi): http://www.cuprobraze.com/pdf/temperature.pdf[doimiy o'lik havola ]
  8. ^ CuproBraze: Termal ishlash (Texnologiyalar seriyasi): http://www.cuprobraze.com/documents/2Thermalperformance.pdf[doimiy o'lik havola ]
  9. ^ a b CuproBraze samaradorligi (Dizayn mezonlari seriyasi): http://www.cuprobraze.com/pdf/Efficiency.pdf[doimiy o'lik havola ]
  10. ^ CuproBraze: Hajmi - samaradorlik ustunligi kichik o'lchamdagi yadroga teng bo'lganda (dizayn mezonlari seriyasi): http://www.cuprobraze.com/pdf/Size.pdf[doimiy o'lik havola ]
  11. ^ a b v d CuproBraze®: samarali, bardoshli, barqaror, CuproBraze issiqlik almashinuvchisi (risola): http://www.cuprobraze.com/documents/EfficientdurablesustainableCuproBrazeheatexchanger.pdf[doimiy o'lik havola ]
  12. ^ a b v CuproBraze: chidamlilik va ishonchlilik (Technology Series); http://www.cuprobraze.com/documents/3Durabilityandreliability.pdf[doimiy o'lik havola ]
  13. ^ Jan M. Xofman, Runnin 'engil va salqin, Machine-Design.com; 2005 yil 3 mart, http://machinedesign.com/article/runnin-light-and-cool-0303 Arxivlandi 2012-01-12 da Orqaga qaytish mashinasi
  14. ^ Finnradiator; http://www.finnradiator.com/solutions-and-technology/the-right-solution-for-you/ кемчиликlari-of-the-cuprobraze-technology/excellent-durability-even-in-the-most-demanding- shartlar /
  15. ^ a b CuproBraze chidamliligi (dizayn mezonlari seriyasi): http://www.cuprobraze.com/pdf/Durability.pdf[doimiy o'lik havola ]
  16. ^ CuproBraze-ga yaqinlashib kelayotgan: issiqlik bilan uzatish dasturlarining tobora ko'payib borayotgan qatorida rivojlangan mis guruch texnologiyasi, Nigel Cotton, Diesel Progress, North American Edition, Diesel & Gas Turbine Publications, Avgust 2008; Diesel Progress, 2008 yil avgust
  17. ^ a b v Bo Svensson, 2006. Emissiya maqsadlariga erishishda yordam beradigan ajoyib texnologiya: Diesel Progress International Edition; 2006 yil iyul-avgust, http://www.cuprobraze.com/pdf/inthenews_diesel.pdf[doimiy o'lik havola ]
  18. ^ Issiqlik almashinuvchilari: Kelajakdagi muammolarni hal qilish: Yuk mashinalari va avtobuslar; CuproBrazeAlliance; http://www.cuprobraze.com/pdf/trucks.pdf[doimiy o'lik havola ]
  19. ^ a b Lehimli mis-guruch texnologiyasi turli xil dasturlarda gullab-yashnamoqda; Avtomobil eksporti; 2009 yil sentyabr; 26-30-bet
  20. ^ Nonroad dizel dvigatellari; Statsionar va mobil dvigatellar uchun chiqindilarni boshqarish; DieselNet; http://www.dieselnet.com/standards/us/nonroad.php
  21. ^ Issiqlik almashinuvchilari: kelajakdagi muammolarni hal qilish; Bozorni yangilash seriyasi; CuproBraze Alliance; 2004 yil; http://www.cuprobraze.com/pdf/engine.pdf[doimiy o'lik havola ]
  22. ^ CuproBraze: emissiya standarti (Technology Series); http://www.cuprobraze.com/documents/1Emissionstandards.pdf[doimiy o'lik havola ]
  23. ^ a b v CuproBraze haqida tez-tez so'raladigan savollar; "Arxivlangan nusxa". Arxivlandi asl nusxasi 2013-02-15. Olingan 2012-11-26.CS1 maint: nom sifatida arxivlangan nusxa (havola)
  24. ^ Brazed mis-guruch, mobil konditsionerlarning hidlarini kamaytiradi, Automotive Engineering International Online, 05-dekabr-2008; http://www.sae.org/mags/aei/5442[doimiy o'lik havola ]
  25. ^ Mis lehim bilan kelajakka qaytish; Mashina Design.com; 2008 yil 11 dekabr; http://machinedesign.com/article/back-to-the-future-with-copper-brazing-1211 Arxivlandi 2012-01-27 da Orqaga qaytish mashinasi
  26. ^ FinnRadiator; http://www.finnradiator.com