Aseptik ishlov berish - Aseptic processing

Aseptik ishlov berish tijorat maqsadlarida termal ravishda ishlov berish texnikasi sterilizatsiya qilingan suyuq mahsulotlar (odatda ovqat yoki farmatsevtika ) ilgari sterilizatsiya qilingan idishlarga steril sharoitda qadoqlanib, sovitishni hojati bo'lmagan rafga chidamli mahsulotlarni ishlab chiqaradi.[1] Aseptik ishlov berish, shu jumladan suyuq oziq-ovqat mahsulotlarini konteyner ichidagi sterilizatsiyasini deyarli to'liq almashtirdi sut, meva sharbatlar va konsentratlar, qaymoq, yogurt, salat taomlari, suyuq tuxum va muzqaymoq aralashmasi. Kabi kichik diskret zarrachalarni o'z ichiga olgan oziq-ovqat mahsulotlari uchun tobora ommalashib bormoqda tvorog, bolalar ovqatlari, pomidor mahsulotlar, meva va sabzavotlar, sho'rvalar va guruchli shirinliklar.[1]

Aseptik ishlov berish uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: termal sterilizatsiya mahsulotni sterilizatsiya qilish qadoqlash o'rash paytida material va sterillikni saqlash.[2] Tijorat sterilligini ta'minlash uchun aseptik ishlov berish korxonalari korxonaning barcha hududlarida savdo steril sharoitlarga erishilganligi va saqlanib qolganligini ko'rsatib, ishlab chiqarish operatsiyalari bo'yicha tegishli hujjatlarni rasmiylashtirishlari kerak.[3] Qayta ishlash yoki qadoqlash tizimida rejalashtirilgan jarayonning har qanday buzilishi, ta'sirlangan mahsulotni yo'q qilish, qayta ishlash yoki ajratish va qo'shimcha baholash uchun ushlab turish kerakligini anglatadi.[3] Bundan tashqari, qayta ishlash va / yoki qadoqlash ishlari qayta tiklanishidan oldin qayta ishlash va qadoqlash tizimini tozalash va qayta sterilizatsiya qilish kerak. Qadoqlash uskunalari va qadoqlash materiallari turli xil vositalar yoki aralash vositalar bilan sterilizatsiya qilinadi (ya'ni to'yingan) bug ', qizib ketgan bug ', vodorod peroksid va issiqlik va boshqa muolajalar).[3]

Oziq-ovqat mahsulotlarining tarixiy rivojlanishi

Aseptik ishlov berish olingan Olin to'pi 1927 yilda ishlab chiqarilgan issiqlik bilan sovutadigan (HCF) mashinasi.[4] HCF qayta ishlangan hissiy sifatini yaxshilashda muvaffaqiyat qozongan bo'lsa-da shokoladli sut bilan taqqoslaganda konservalangan mahsulot, uskunadan foydalanishga uning narxi, texnik xizmat ko'rsatishi va konteynerning turli o'lchamlarini qayta ishlashga moslashuvchanligi to'sqinlik qilib, mashinani ishdan chiqardi.[5]

1940-yillarda Avoset jarayoni Jorj Grindrod tomonidan ishlab chiqilgan. Avoset jarayoni yordamida qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlari qadoqlangan ultrabinafsha lampalar va saqlash uchun musbat bosimli xona ichidagi sterilizatsiya qilingan havo ifloslantiruvchi moddalar protsessual xonadan tashqarida. 126-137 ° S (260-280 ° F) to'g'ridan-to'g'ri bug 'quyish yordamida sterilizatsiya qilingan va keyin sovutilgan. Ushbu texnikadan foydalangan holda oziq-ovqat mahsuloti "mukammal krem ​​mahsuloti" deb ta'riflangan va har daqiqada 75-100 ta idish ishlab chiqarilgan.[5]

Keyinchalik 1940-yillarda Dole Aseptic Process McKinley Martin tomonidan ishlab chiqilgan.[4] Qayta ishlangan ovqatlar sho'rvalardan tortib maxsus souslar, mevalar va sut mahsulotlariga qadar bo'lgan.[5] Ushbu jarayon to'rt bosqichni o'z ichiga olgan:[4][5]

  1. Mahsulotni isitish va darhol sovutish orqali sterilizatsiya qilish
  2. Bug 'yordamida idishlarni va qovoqlarni sterilizatsiya qilish
  3. Sovutilgan mahsulotlarni avval sterilizatsiya qilingan idishlarga aseptik ravishda to'ldirish
  4. Qopqoqlarni to'yingan yoki o'ta qizigan bug 'muhitida muhrlash

Dole aseptik mashinasi HCF ishdan chiqishiga sabab bo'lgan to'siqlarni engib o'tdi, chunki u har xil konteyner o'lchamlarini qayta ishlashga qodir edi, texnik xizmat ko'rsatish vaqti kam va xarajati kam edi. Qayta ishlangan mahsulotlarning sifati, idishning hajmidan qat'i nazar, izchil edi, bu issiqlikka sezgir bo'lgan oziq-ovqat mahsulotlarining muhim xususiyati, chunki uni qayta ishlashning qisqa muddati. No'xat sho'rvasi Dole aseptik mashinasi yordamida quyidagi dozada ishlangan: 140-146 ° C (280-290 ° F) issiqlik vaqti 3,53 soniya, 8,8 soniya ushlab turish va 14,0 da 32 ° C (90 ° F) gacha sovutish. - 115-121 ° S (240-250 ° F) da 40-70 minutlik normal ishlov berish vaqti bilan taqqoslaganda 17,0 soniya. Iste'molchilarning qiziqishining yo'qligi Dole aseptik mashinasida qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlarini to'xtatishga majbur qildi.[5]

Tetra Pak birinchi to'plamining ixtirochisi Erik Uollenberg.

Roy Graves 1940 yillarda sutni sterilizatsiya qilishni boshlagan. Sigirdan olingan sut quvur liniyasi orqali vakuumli idishga o'tdi, keyin u 285 ° F ga qadar qizdirildi, keyin xona haroratiga qadar sovutildi. Metall qutilarga qadoqlangan mahsulot iste'molchilar tomonidan yangi sutdan, shu jumladan AQSh harbiylari.[6]

1959 yilda oziq-ovqat sanoati tetraedr deb nomlangan qog'oz-folga-plastmassa qatlamli idishlardan foydalanish paydo bo'lganligini ko'rdi. 1962 yilda shved kompaniyasi, Tetra Pak, ushbu konteynerni Amerika Qo'shma Shtatlari bozoriga taqdim etdi. Ular konteynerlarda pasterizatsiyalangan sut va ichimliklar sotishgan. Roy Gravesning kompaniyasi ushbu idishni sterilizatsiya qilishni boshladi xlor va aseptik ravishda to'ldirishga qodir edi germetik muhr konteyner. Ushbu konteynerlardan foydalanishni ochish qiyinligi sababli amerikalik iste'molchilar tomonidan qabul qilinmadi, ammo ular tomonidan keng qo'llanildi AQSh dengiz kuchlari.[6]

1981 yilda, vodorod peroksid tomonidan tasdiqlangan FDA konteynerlarni sterilizatsiya qilish uchun ishlatilishi kerak.[4]

Bugungi kunda kontinental oziq-ovqat transporti uchun ishlatiladigan kemalar meva sharbatlarini tashish uchun aseptik tanklar bilan jihozlangan. Aseptik ishlov berilgan oziq-ovqat mahsulotlarini tashishning yana bir vositasi bu aseptik paketlardan foydalanishdir.[4]

Qayta ishlash

Aseptik ishlov berish ovqatni idishdan tashqarida to'g'ri sterilizatsiya qilish va undan oldin sterilizatsiya qilingan idishga joylashtirishga imkon beradi, so'ngra steril muhitda muhrlanadi.[1] Ko'pgina tizimlar foydalanadi ultra yuqori harorat (UHT) sterilizatsiya oziq-ovqat mahsulotini qadoqlashdan oldin uni sterilizatsiya qilish uchun. UHT oziq-ovqat mahsulotlarini yuqori haroratda odatda 135 C dan yuqori haroratda 1-2 soniya davomida sterilizatsiya qiladi. Bu foydalidir, chunki u tezroq qayta ishlashga imkon beradi, odatda yuqori haroratda (130-150 ° C) bir necha soniya va hissiy va ozuqaviy xususiyatlarni yaxshiroq saqlab qoladi.[1] Aseptik mahsulotlar bir necha oydan bir necha yilgacha muzlatgichda saqlanmaydi.

Aseptik qadoqlash materialini sterilizatsiya qilish aseptik oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashning hal qiluvchi bosqichidir. Ushbu idishlarni shakllantirish va tashish paytida va to'ldirishdan oldin idishdagi mikroorganizmlarni yo'q qilish uchun sterilizatsiya qilinadi.[7] Idishlarni sterilizatsiya qilishda ko'plab usullar qo'llaniladi, eng ko'p ishlatiladigan usullarga quyidagilar kiradi: issiqlik, issiq suv, kimyoviy sterilantlar (vodorod peroksid yoki peratsetik kislota ) va nurlanish yoki usullarning kombinatsiyasi.[6][7]

Aseptik usulda qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlarini to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita issiqlik uzatish usullari yordamida sterilizatsiya qilish mumkin. To'g'ridan-to'g'ri issiqlik uzatish orqali erishish mumkin bug 'quyish va bug 'infuzioni. Bug 'bilan qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlari injektor bug '(150 ° C) mahsulotga quyiladigan in'ektsiya kamerasidan o'ting, so'ngra mahsulot 70 ° C ga qadar sovutiladi. To'g'ridan-to'g'ri issiqlik uzatish sut kabi issiqlikka sezgir bo'lgan oziq-ovqat mahsulotlariga mos keladi. Ammo bug 'quyish yordamida faqat yopishqoqligi past bo'lgan suyuqliklarni qayta ishlash mumkin va sterilizatsiyani ta'minlash uchun yuqori sifatli bug' talab qilinadi.[1] Bug 'bilan oziqlanadigan oziq-ovqat mahsulotlariga oziq-ovqatning yuqori bosimli bug' ichiga erkin tushishi kiradi, bu esa ovqatni taxminan 145 ° C ga qadar isitadi va keyin uning chirog'i 65-70 ° C gacha soviydi. Bug 'infuzioni bug 'quyish bilan taqqoslaganda protsessorlarni katta nazorat bilan ta'minlaydi va kuyish va qizib ketish xavfini kamaytiradi. U bug 'quyish bilan taqqoslaganda yuqori viskoziteli oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashi mumkin, ammo mashinada nozullarning tiqilib qolishi xavfi mavjud.[1] Issiqlik uzatishning bilvosita shakllariga quyidagilar kiradi: plastinka issiqlik almashinuvchilari, quvurli issiqlik almashinuvchilari yoki qirib tashlangan sirt issiqlik almashinuvchilari.[6] Plitalar issiqlik almashinuvchilari asosan arzon, chunki ular arzon va ishlab chiqarish jarayonida oson o'zgarishlarga imkon beradi. Quvurli va qirib tashlangan sirt yopishqoq ovqatni zarrachalar yoki yuqori pulpa tarkibida minimal shikastlanish bilan qizdirishi mumkin.[1]

Uskunalar va tizimlar

Oziq-ovqat va ichimliklarni aseptik qayta ishlashda ishlatiladigan uskunalar bo'lishi kerak sterilizatsiya qilingan qayta ishlashdan oldin va ishlov berish jarayonida steril bo'lib qoling.[1] Aseptik ishlov berish uskunalarini loyihalashda oltita asosiy talablarni e'tiborga olish kerak: uskunani yaxshilab tozalash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak, uni bug ', kimyoviy moddalar yoki yuqori haroratli suv bilan sterilizatsiya qilish kerak, sterilizatsiya vositalari hammaga murojaat qilishi kerak. uskunaning yuzalarida, ya'ni uskunada hech qanday yoriqlar, yoriqlar yoki o'lik joylar mavjud emas, jihoz steril holda saqlanishi kerak, u doimiy ravishda foydalanish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak va nihoyat, uskunalar qoidalar.[6]

Aseptik qadoqlash odatda quyidagi toifalarga joylashtirilgan:[8] to'ldirish, qurish, shakllantirish, termoform, mog'or va ommaviy qadoqlash va saqlash tizimlari.[2]

  1. To'ldiring va muhrlang. Konteynerlar ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik uchun steril muhitda to'ldiriladi va yopiladi.
  2. O'rnatish, to'ldirish va muhrlash. Plastik idish o'rnatiladi, keyin sterilizatsiya qilinadi, to'ldiriladi va yopiladi.
  3. Shakl qiling, to'ldiring va muhrlang. Ushbu tizimda rulonli plyonka avval sterilizatsiya qilinadi. Sterilizatsiya qilinganidan so'ng u kerakli shaklda shakllanadi, to'ldiriladi va muhrlanadi.
  4. Termoform, to'ldiring va muhrlang. Ruletka steril yuzada yoki muhitda isitiladi va termoform qilinadi. Keyin steril muhitda to'ldiriladi va muhrlanadi.
  5. Mog'orni puflang, to'ldiring va muhrlang. Jarayon, ekstrudirovka qilinadigan materialni to'ldirish va muhrlashdan oldin steril paketga birinchi bo'lib puflashini talab qiladi. Ushbu jarayon odatda shunga o'xshash shisha mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi sharbatlar va gazlangan ichimliklar.
  6. Ommaviy qadoqlash va saqlash tizimlari. Ommaviy saqlash uchun ishlatiladigan qadoqlash (barabanlar, plyonkalar, sumkalar va boshqalar) yoki issiqlik yordamida sterilizatsiya qilinadi dezinfektsiyalovchi vositalar. Sterilizatsiya qilinganidan keyin ularni to'ldirish va yopish mumkin.

Paket materiallari

Aseptik qadoqlash sterilizatsiya qilingan qadoqlash materialini sterilizatsiya qilingan mahsulot bilan to'ldirish va yopishdan iborat. Aseptik qadoqlash materiali nafaqat qadoqdagi steril sharoitlarni ta'minlashi va mahsulotni jismoniy shikastlanishdan himoya qilishi, balki mahsulot ichida mahsulot sifatini ham saqlab turishi kerak.[7] Bunga erishish uchun quyidagi komponentlardan laminat material hosil bo'ladi: yarim qattiq qog'oz, alyuminiy va plastik.[2] Qog'oz (70%) paketning qattiqligini, mustahkamligini va g'ishtning samarali shaklini beradi. Kam zichlikdagi polietilen Ichki qatlamda joylashgan aseptik qadoqlash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan plastmassa (24%), qadoqni suyuqlik o'tkazmaydigan qilib qo'yadi. Alyuminiy (6%) aseptik paketning ichki qismida joylashgan bo'lib, yorug'lik va kislorodga qarshi to'siq hosil qiladi va shu bilan sovutish zaruratini yo'q qiladi va himoya vositalarini ishlatmasdan buzilishning oldini oladi.[9] Aseptik qadoqlashda ishlatiladigan qadoqlash materiallarining aksariyati ishlab chiqarilgan plastmassalar o'rniga metall yoki shisha idishlar metall va shisha bilan taqqoslaganda plastik material ishlab chiqarishning nisbatan arzonligi sababli. Plastmassalar metall yoki shishadan engilroq bo'lib, ularni arzonlashtiradi va tashishni osonlashtiradi. Plastmassalar ishlab chiqarish uchun metall va shishaga qaraganda ancha kam energiya talab qilardi.[2] Ushbu omillar plastikni aseptik ishlov berishda foydalanish uchun tanlagan qadoqlash materialiga aylantirdi.

Tetra Pak tomonidan ishlab chiqarilgan aseptik qadoqlash materiallari

Aseptik idishlarni tanlash

Mahsulot uchun tanlangan aseptik idish turiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Aseptik ravishda qayta ishlangan mahsulot uchun qadoqlash materialini tanlashda quyidagi omillar ta'sir qilishi mumkin: plastik polimerning funktsional xususiyatlari (gaz va suv bug'ining bariyer xususiyatlari, kimyoviy moddalar harakatsizlik, va lazzat va hidni yutish yoki bosh terisi ), plastik polimer va oziq-ovqat mahsuloti o'rtasidagi potentsial o'zaro ta'sirlar, kerakli saqlash muddati, iqtisodiy xarajatlar, qadoqlash materialining mexanik xususiyatlari (qoliplash xususiyatlari, material bilan ishlash xususiyatlari va qadoqlash va sterilizatsiya qilish usullari bilan muvofiqligi), jo'natish va tashish shartlari (qattiqlik, siqish) , tartibga solish va maqsadli iste'molchilar guruhiga rioya qilish.[10]

Mahsulotga qarab har xil turdagi idishlarni tanlash mumkin. Quyidagi jadvalda bir nechta konteyner turlari va misollari keltirilgan.[2]

Aseptik idishlarni tanlash[2]
Konteyner turiMisollarIdishning xususiyatlari
Qattiq idishlarMetall qutilar, sumkalar, shisha butilkalar va idishlar
Kartondan tayyorlangan idishlarWebfed va Rollfed qog'oz / folga / plastik karton va oldindan tayyorlangan karton
Yarim qattiq plastik idishlarTermoformlangan stakan, vannalar va tovoqlar

Oldindan tayyorlangan stakan, vannalar, tovoqlar va butilkalar

Ishlab chiqarishning yuqori sur'atlari

Ishning moslashuvchanligi, konteyner sifatini oldindan tekshirish mumkin

Moslashuvchan plastik idishlarTorbalar, paketlar va boshqalar.

Oziq-ovqat sifatiga ta'siri

Aseptik ishlov berish konservalari oziq-ovqat sifati tez issiqlik bilan ishlov berish va undan keyin qisqa ushlab turish va tez sovutish orqali.[1] Ga solishtirganda konserva oziq-ovqat mahsulotlarini yuqori haroratli qayta ishlashga duchor bo'lgan joyda, aseptik ishlov berish orqali tezkor issiqlik bilan ishlov berish oziq-ovqat mahsulotlarining issiqlikka sezgir xususiyatlarini yaxshiroq saqlashga imkon beradi.[1]

Lazzat

Aseptik ravishda qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlarining ta'mi minimal darajada o'zgaradi.[1] Ta'sir qilish sababli sut mahsulotlari pishirilgan ta'mga ega bo'lishi mumkin sulfhidril guruhlar. Sülfhidril guruhlari sifatida saqlash paytida lazzat kamayadi oksidlanish. Og'ir davolangan sut a bo'lishi mumkin achchiq lazzat sababli proteoliz.[1]

Rang

Sut mahsulotlarining rangi o'zgarishi mumkin, buning ta'siri Pochta qutisini jigarrang ko'rish. Bu kamaytiradigan shakar miqdori, piralizinlar hosil bo'lishi va melanoidinlar, davolashning og'irligi va saqlash harorati.[1]

O'simlik pigmentlari, karotin va betanin, ta'sir qilmaydi xlorofill va antosiyaninlar minimal darajada kamayadi.[1]

To'qimalar

Aseptik usulda qayta ishlanganda go'shtning qattiqlashishi ehtimoli kamroq konservalangan mahsulotlar.[1]

Mevali sharbat yopishqoqlik ta'sirlanmagan. Qayta ishlangan dilimlangan meva va sabzavot bo'laklari pektik moddalarning eruvchanligi va hujayra turgorining yo'qolishi natijasida ishlov berilmagan qismlarga nisbatan yumshoqroq bo'ladi.[1]

Oziqlanish qiymati

Aseptik ishlov berish sterilizatsiyani haroratni 91 ° C dan 146 ° C gacha bo'lgan haroratda qizdirish jarayonida isitadi va minimal darajada qayta ishlanadi. Konservalash kabi an'anaviy sterilizatsiya bilan taqqoslaganda aseptik ishlov berishda ishlatiladigan ishlov berish vaqti va harorati ancha past bo'lganligi sababli, aseptik ravishda qayta ishlangan mahsulotlar ko'proq ozuqaviy moddalarni saqlab qolishga qodir.[11] Riboflavin, pantotenik kislota, biotin, natsin va vitamin B6 ta'sirlanmagan. Taxminan 10% tiamin va vitamin B12, taxminan 15% foliy kislotasi va piridoksin, va taxminan 25% S vitamini aseptik ishlov berish paytida yo'qoladi.[1]

Afzalliklar va cheklovlar

Afzalliklari

Aseptik usulda qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlarida yaxshi ovqatlanish, vitamin va tabiiy pigment saqlanib qoladi (xlorofill, antosiyaninlar, betaleynlar, karotenoidlar ) ga solishtirganda konservalangan oziq-ovqat mahsulotlari past harorat tufayli oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashga duchor bo'ladi.[1] Aseptik ishlov berish har xil konteyner o'lchamlarini ishlatishda moslashuvchanlikni, shuningdek qayta ishlashdan keyin bioaktiv va issiqlikka sezgir komponentlarni qo'shilishini ta'minlaydi (probiyotikalar, omega-3 yog 'kislotalari, konjuge linoleik kislotalar ).[1]

Cheklovlar

Aseptik ishlov berish konservadan ko'ra ko'proq xarajat talab qiladi, chunki qadoqlash materiallarini sterilizatsiya qilish turli xil texnikani talab qiladi va murakkablashishi mumkin.[1] Bundan tashqari, ishlov berish xonasida havo sterilligini saqlash qiyin.[1]

Aseptik ishlov berish uchun FDA tekshiruvi va regulyatsiyasi

Aseptik ishlov berishni tekshirish - bu oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarish bo'yicha eng murakkab tekshiruvlardan biridir. Jarayonni boshqarish organlari quyidagilar uchun tijorat sterilligini ta'minlaydigan jarayonni o'rnatishi shart:

  1. Mahsulot
  2. Barcha jihozlar, shu jumladan ushlab turadigan trubka va plomba kabi tutash trubkadan pastga qarab har qanday uskunalar
  3. Paket uskunalari
  4. Paket materiali.

Ishlab chiqarish operatsiyalarini hujjatlashtirish ushbu ob'ekt tomonidan olib borilishi kerak, bunda ob'ektning barcha hududlarida tijorat steril sharoitlariga erishiladi.[3]

Hamma uchun umumiy tartibga solish talablari AQSh oziq-ovqat va farmatsevtika idorasi (FDA) tomonidan boshqariladigan oziq-ovqat mahsulotlarining 21-qismida joylashgan AQSh Federal qoidalar kodeksi (CFR) 117-qism. 113.40-bo'limda aseptik ishlov berish va qadoqlash tizimlari uchun maxsus talablar, shu jumladan uskunalar va asbobsozlik texnik xususiyatlari ko'rsatilgan. FDA qoidalarining talablaridan biri shundaki, barcha termik ishlov berish operatsiyalari termal ishlov berish tizimlarini boshqarish, idishni yopish va kislotalash protseduralari bo'yicha FDA tomonidan tasdiqlangan ko'rsatmalar kursini tugatgan shaxsning nazorati ostida amalga oshirilishi kerak. The Jarayonni boshqarish bo'yicha maktab aseptik ishlov berish va qadoqlash tizimlari bo'limini taqdim etadi va aseptik operatsiyalar nazoratchilari uchun FDA talablariga javob beradi.[12]

Aseptik tizimlar uchun mas'ul bo'lgan ishlov berish organlari aseptik ishlov berish va qadoqlash operatsiyalariga xos bo'lgan ayrim omillarni bilishlari kerak, shuning uchun bu sohada aniq bilimlar juda muhimdir. FDA ham, boshqa tartibga soluvchi idora ham tan olingan qayta ishlash vakolatlari ro'yxatini yuritmaydi, ammo ba'zi tashkilotlar tajriba va tajribaga ega bo'lgan davlat idoralari va sohada keng tan olingan. FDA qoidalari mahsulotni, paketlarni va uskunalarni sterilizatsiya qilish parametrlarini belgilashda aseptik ishlov berish va qadoqlash idoralariga tayanadi, shunda oxirgi mahsulotning savdo sterilligi ta'minlanadi.[12]

Hozirgi vaqtda FDA bilan past kislotali oziq-ovqat mahsulotlariga aseptik jarayonlarni topshirish uchun ishlatiladigan shakllar 2541c shaklidir. Aseptik ravishda qayta ishlanadigan va qadoqlangan kislotali oziq-ovqat mahsulotlariga protsesslar 2541a ostida berilgan. Bundan tashqari, qayta ishlash korxonalari 2541-shakl yordamida FDA tomonidan ro'yxatdan o'tkazilishi kerak. FDA shuningdek, shakllarni to'ldirish va topshirishni osonlashtiradigan past kislotali konserva (LACF) elektron jarayonlarni to'ldirish tizimini ishlab chiqdi.[12]

FDA AQSh savdo-sotiqida tarqatish uchun oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin bo'lgan aseptik ishlov berish va qadoqlash tizimlari turlari bo'yicha vakolatlarga ega bo'lib, ularni qayta ishlash firmalaridan shakllarni ko'rib chiqish yoki qabul qilish yoki rad etish. FDA uskunaning etarliligini va savdo steril mahsulotni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladigan protseduralarni baholash uchun protsessordan etarli texnik ma'lumotlarni so'rashi mumkin. FDA jarayonni topshirish bo'yicha boshqa e'tirozlarni topmaguncha, ushbu tizimda ishlab chiqarilgan mahsulotni davlatlararo tijoratda tarqatish taqiqlanadi.[12]

Oxirgi aseptik mahsulotlar mahsulot tarqatilguncha inkubatsiya sinovidan o'tishi kerak. Firma inkubatsiya vaqti va haroratini hamda qancha konteyner inkubatsiya qilinishini aniqlashi kerak.[12] Odatda, 20-25 ° S haroratda kamida 7 kun inkubatsiya qilinganidan keyin darhol yoki birinchi o'qishdan so'ng, 30-35 ° S haroratda inkubatsiya qilishning umumiy 14 kunlik inkubatsiyasi qabul qilinadi. Boshqa inkubatsiya jadvallari tasdiqlash ma'lumotlariga asoslangan bo'lishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, inkubatsiyadan oldin, barcha sirtlarni vosita tomonidan yaxshilab namlanganligini ta'minlash uchun mikrob o'sish muhiti bo'lgan idishlar teskari yo'naltirilishi kerak.[13]

FDA o'zining me'yoriy talablariga muvofiqligini nazorat qilish uchun qayta ishlash korxonalarini davriy tekshiruvlariga tayanadi. Shaxsiy zavodni tekshirish chastotasi qadoqlangan mahsulotlarga, korxonada yuzaga kelishi mumkin bo'lgan xavfli qayta ishlash muammolariga va FDA inspektsiyasi xodimlarining mavjudligiga qarab sezilarli darajada farq qilishi mumkin.[12]

Shuningdek qarang

Adabiyotlar

  1. ^ a b v d e f g h men j k l m n o p q r s t siz Yigitlar, Piter (2016). Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash texnologiyasi: printsiplari va amaliyoti (4-nashr). Kent: Woodhead Publishing / Elsevier Science. ISBN  9780081005231. OCLC  960758611.
  2. ^ a b v d e f Oziq-ovqat xavfsizligi muhandisligi bo'yicha qo'llanma. Quyosh, Da-Ven. Oksford: Uili-Blekvell. 2011 yil. ISBN  978-1444333343. OCLC  767579357.CS1 maint: boshqalar (havola)
  3. ^ a b v d FDA. "Oziq-ovqat sanoati uchun aseptik ishlov berish va qadoqlash". AQSh oziq-ovqat va farmatsevtika idorasi. Olingan 3 aprel 2018.
  4. ^ a b v d e Pillay, Suresh; Shayanfa, Shima (2014). Elektron nurli pasterizatsiya va qo'shimcha oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash texnologiyalari. Kembrij: Woodhead Publishing. ISBN  9781782421085. OCLC  897799891.
  5. ^ a b v d e Oziq-ovqat mahsulotlarini tadqiq qilishning yutuqlari. 32. Chichester, C. O., 1925–, Shvaygert, B. S. San-Diego: Akademik matbuot. 1988 yil. ISBN  9780080567778. OCLC  647803601.CS1 maint: boshqalar (havola)
  6. ^ a b v d e D., Devid, Yairus R. (2013). Aseptik ishlov berish va qadoqlash bo'yicha qo'llanma. Graves, Ralf H., Szemplenski, Tomas. Boka Raton: Teylor va Frensis. ISBN  9781138199071. OCLC  811776682.
  7. ^ a b v Ansari, I.A .; Datta, A.K. (2003). "Aseptik qadoqlash tizimlarida ishlatiladigan qadoqlash materiallari uchun sterilizatsiya usullariga umumiy nuqtai". Oziq-ovqat va biomahsulotlarni qayta ishlash. 81 (1): 57–65. doi:10.1205/096030803765208670.
  8. ^ Hersom, AC (2009). "Oziq-ovqat mahsulotlarini aseptik qayta ishlash va qadoqlash". Xalqaro oziq-ovqat sharhlari. 1:2: 215–270.
  9. ^ Willhoft, Edvard (1993). Parchalangan ovqatlarni aseptik qayta ishlash va qadoqlash (1-nashr). London: Blackie Academic & Professional. 1-192 betlar.
  10. ^ Smit, J. Skott (2004). Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash: printsiplari va qo'llanilishi (1-nashr). Ayova, AQSh: Blackwell Publishing.
  11. ^ Smolin, Lori (2017). Oziqlanish: Ilm-fan va dasturlar (2-nashr). Content Technologies, Inc.
  12. ^ a b v d e f Nelson, Filip (1993). Aseptik ishlov berish va qadoqlash tamoyillari (3 nashr). AQSh: GMA Fan va Ta'lim Jamg'armasi. p. 151. ISBN  978-1-55753-496-5.
  13. ^ Hargrivz, Pol. "Aseptik jarayonlarni tasdiqlash bo'yicha tavsiyalar". Farmatsevtika inspektsiyasining hamkorlik sxemasi. PIC / S. Olingan 8 may 2018.

Qo'shimcha o'qish

Tashqi havolalar